Προϊόντα για για κοπή (22)

Η παραγωγή εξαρτημάτων από φύλλο ξεκινά κυρίως με την κοπή στον λέιζερ. Εδώ οι αποτυπώσεις των γεωμετριών κόβονται από το φύλλο με την αντίστοιχη βέλτιστη τεχνολογία. Για τον τομέα του λεπτού φύλλου χρησιμοποιείται ο λέιζερ στερεάς κατάστασης. Όταν οι πάχυνες του φύλλου αυξάνονται, ο λέιζερ CO2 αποτελεί το καλύτερο εργαλείο. Στη συνέχεια, οι κοπές απαλλάσσονται από τα γρέζια και τη σκουριά και μπορούν να προχωρήσουν στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας. Στον τομέα της επεξεργασίας με λέιζερ διαθέτουμε τις εξής δυνατότητες παραγωγής: • 2x Trumpf Trulaser 3030 • Φύλλα μέχρι 1.500 x 3.000 mm • Δυνατές πάχη φύλλων: - Χάλυβας μέχρι 20 mm - Ανοξείδωτος χάλυβας μέχρι 15 mm - Αλουμίνιο μέχρι 15 mm - Χαλκός μέχρι 6 mm - Ορείχαλκος μέχρι 6 mm

Στις εγκαταστάσεις μας κόβουμε φύλλα έως την εξής πάχος: Ανοξείδωτο χάλυβα έως 25 mm Κατασκευαστικός χάλυβας έως 25 mm Αλουμίνιο έως 15 mm Ως θερμική μέθοδος κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τη σταθερή της θέση στη βιομηχανική παραγωγή. Τα μέρη που παράγονται με κοπή λέιζερ μπορούν συνήθως να χρησιμοποιηθούν χωρίς επεξεργασία. Σε αντίθεση με την κοπή με φλόγα ή την κοπή με πλάσμα, η ζώνη θερμικής επιρροής είναι πολύ περιορισμένη, γεγονός που μειώνει την παραμόρφωση ή τις εκτενείς αλλαγές στη δομή. Κατά την κοπή με λέιζερ, η δέσμη λέιζερ χρησιμεύει ως πηγή ενέργειας. Μέσω της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας της εστιασμένης δέσμης λέιζερ, το υλικό θερμαίνεται σε θερμοκρασία ανάφλεξης, τήξης ή εξάτμισης και η τήξη, οι ατμοί μετάλλου και η σκωρία απομακρύνονται από την κοπή με ρεύμα κοπής.

Κοπή ξύλου Συμβατική κοπή με προμήθεια υλικού » Κυκλικές πριόνες: D 10 – 150mm » Ταινιοπρίονα: D 10 – 380mm » Μήκος κοπής: 20 – 2000mm » Μήκος στήριξης: 6000 – 8000mm » Ανοχή: τουλάχιστον ± 0,3mm

Από υλικό ράβδου σε ακατέργαστο κομμάτι. Με τις ημιαυτόματες ταινιοκοπτικές μας μηχανές, μπορούμε να πραγματοποιήσουμε κοπές έως πλάτη και ύψη υλικού 350 mm. Είτε πρόκειται για δέκα, εκατό ή πεντακόσια κομμάτια – αναλαμβάνουμε τις εργασίες κοπής σας.

Φινιρισμένα, εργαλεία μεταφοράς ή εργαλεία συνεχούς σύνθεσης - Εδώ θα βρείτε πάντα το κατάλληλο! Ένας σύντομος χρόνος παραγωγής μέχρι το έτοιμο εργαλείο μαζικής παραγωγής έχει γίνει το πιο σημαντικό στοιχείο στην κατασκευή εργαλείων σήμερα. Χρησιμοποιούμε τις τρέχουσες δυνατότητες λογισμικού και προσδιορίζουμε μέσω της χρήσης προσομοιώσεων μορφοποίησης τις βέλτιστες διαδικασίες. Έτσι, για παράδειγμα, η επιστροφή ελατηρίου ενσωματώνεται εκ των προτέρων στα ενεργά μέρη του εργαλείου. Αυτό μειώνει τις ενοχλητικές διορθώσεις μέχρι το έτοιμο εξάρτημα. Για την μηχανική επεξεργασία, όλα τα επιμέρους μέρη του εργαλείου κατασκευάζονται στην εσωτερική μας παραγωγή και προετοιμάζονται πλήρως για τη συναρμολόγηση. Οι έμπειροι κατασκευαστές εργαλείων μας συντονίζουν όλα τα επιμέρους μέρη και συναρμολογούν τα εργαλεία. Σε εσωτερικές πιέσεις δοκιμών, όλα τα εργαλεία δοκιμάζονται, βελτιστοποιούνται και ολοκληρώνονται μετά την έγκριση από την ποιοτική μας διασφάλιση.

Το μέταλλο είναι το αρχικό υλικό για την κατασκευή μηχανών και εγκαταστάσεων σε διάφορους κλάδους, καθώς θεωρείται ανθεκτικό υλικό. Πριν όμως χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή, τα μέταλλα πρέπει να διαμορφωθούν κατάλληλα. Με την μηχανή κοπής λέιζερ TRUMATIC L 3050 έχουμε τη δυνατότητα να εκτελούμε διάφορες εργασίες κοπής. Το πλεονέκτημα της κοπής λέιζερ έγκειται κυρίως στην υψηλή εκμετάλλευση του υλικού και στην ελάχιστη απώλεια, καθώς και στην ευελιξία ρύθμισης της μηχανής. Έτσι, μπορούμε να κόβουμε βραχυπρόθεσμα και σε ευέλικτες παρτίδες διάφορα φύλλα από διαφορετικά υλικά, από την κοπή λέιζερ μέχρι τις μικρομετρικές κοπές σε λεπτά φύλλα και μέχρι την ποιοτική κοπή σε χάλυβα πάχους 25 χιλιοστών.

Κατασκευή σύνθετων κομματιών, συμπεριλαμβανομένης της ταυτόχρονης επεξεργασίας, περιστροφικό τραπέζι Ø450mm, από ποσότητα 1, με βάση CAD (STEP, IGES, STL) και σχέδια.

Μια πολύ ακριβής μέθοδος κοπής επίπεδων και καμπύλων επιφανειών, όπως σωλήνες, είναι η κοπή με λέιζερ. Ο υπολογιστικός έλεγχος δημιουργεί νέες δυνατότητες για σχήματα και ακρίβεια.

Κατασκευή χωρίς κραδασμούς ανοιγμάτων για πόρτες, παράθυρα ή άλλα σε όλα τα είδη κατασκευών και σε ιδιωτικούς χώρους. (σε μικρές ή μεγάλες εργοταξιακές τοποθεσίες)

Επεξεργασία CNC φρεζαρίσματος, κέντρο επεξεργασίας με 1-πλευρική περιστροφική κεφαλή για 5-πλευρική επεξεργασία και ενσωματωμένο NC περιστροφικό τραπέζι X=2300mm (περιστραμμένο 2000mm), Y=1200mm; Z=600mm.

CNC κοπή, CNC τόρνευση, CNC φρεζάρισμα, λείανση, διάτρηση

Αποτελεσματική και καθαρή επεξεργασία με υπερηχητική κοπή - προσφέρουμε μια σύγχρονη μέθοδο για την επεξεργασία υφασμάτων με συνθετικές ίνες.

Με έναν εξάκ heads ραπτομηχανή, κατασκευάζουμε σχέδια ραπτικής σε έως 8 χρώματα. Η ψηφιοποίηση των κεντημάτων ονομάζεται Punchen. Μπορούν να κεντηθούν μεταξύ άλλων: - Πουκάμισα, μπλούζες, polo shirts, ποδιές, καπέλα - Τραπεζομάντιλα, μαντήλια, σημαίες - Προϊόντα από φροττέ κ.λπ. Κατασκευή ετικετών και παρατσούκλια, π.χ. για επαγγελματική ένδυση. Για να διασφαλίσουμε την ταχεία υλοποίηση των ιδεών και επιθυμιών σας σε ένα σχέδιο ραπτικής, η εταιρεία μας διαθέτει δικό της στούντιο ψηφιοποίησης. Έτσι, είναι εφικτό να ολοκληρώσουμε όλα τα βήματα της δημιουργίας προγράμματος, ξεκινώντας από την επεξεργασία του πρωτότυπου σχεδίου, μέχρι το έτοιμο πρόγραμμα ραπτικής και την τελική κέντηση στο σπίτι μας. Στείλτε μας το λογότυπό σας ή το σχέδιο ως πρωτότυπη εικόνα με φαξ, email στο stickerei@futex.info ή ως γραφικό και αρχείο εικόνας σε δισκέτα ή CD-ROM. Εργαζόμαστε με τα εξής μορφότυπα αρχείων: Corel Draw 9.0, TIF/GIF, JPG, PDF Ανυπομονούμε για την αίτησή σας.

Ευέλικτο σύστημα κοπής με ελάχιστη σκόνη Ø 230 • Κοπή ορυκτών πλακών, κεραμιδιών, σκυρόδεματος και φυσικών λίθων • Δημιουργία ανοιγμάτων σε τοίχους, σχισμές για αρμούς διαστολής • Επεξεργασία σκυροδέματος, κοπή μετάλλου Ρυθμιστής βάθους κοπής χωρίς εργαλεία, χειρολαβή με απορρόφηση κραδασμών, άμεση σύνδεση με βιομηχανική σκούπα

Οι συμβουλευτικές μας υπηρεσίες για τη συγκόλληση σας βοηθούν να προσδιορίσετε τις βέλτιστες μεθόδους και τεχνικές συγκόλλησης για τα έργα σας. Από την επιλογή υλικών μέχρι τη βελτιστοποίηση διαδικασιών, προσφέρουμε εκτενή συμβουλευτική για να διασφαλίσουμε ότι οι συγκολλήσεις σας είναι αποδοτικές και υψηλής ποιότητας.

Διαθέτουμε τρία υπερσύγχρονα κέντρα κατεργασίας CNC 3 αξόνων, με μέγιστο διαδρομή 1.400x1.200x1.000 mm (Χ/Υ/Ζ). Επιπλέον, ανήκουν στον στόλο μας δύο κέντρα κατεργασίας φρεζών 5 αξόνων (DMG DMU 50; Hermle C400). Οι φρεζομηχανές επιτρέπουν την κατεργασία τεμαχίων με μέγιστες διαστάσεις Ø 650 / H 500 (μέγιστη διαδρομή: 850 x 700 x 500 mm). Αυτά τα υλικά φρεζάρουμε για εσάς: Κατασκευαστικός χάλυβας Χάλυβας εργαλείων Σαφώς κράματα χάλυβα Ανοξείδωτος χάλυβας Αλουμίνιο Πλαστικό και άλλα υλικά Για τον προγραμματισμό των φρεζομηχανών μας χρησιμοποιούμε την πιο σύγχρονη CAM λογισμικού από την Mastercam. Αυτό το λογισμικό επιτρέπει τον προγραμματισμό 3 και 5 πλευρών από απλά έως πολύπλοκα τεμάχια και 3D ελεύθερες επιφάνειες.

Γυρίζουμε για εσάς σε κυκλικά ελεγχόμενα CNC τόρνους με τα πιο σύγχρονα εργαλεία και τεχνολογίες τόρνευσης. Η μέγιστη διάμετρος τόρνευσης των CNC τόρνων μας είναι 600 mm, ενώ το μέγιστο μήκος τόρνευσης φτάνει τα 1.500 mm. Επιπλέον, γυρίζουμε τα κομμάτια σας και σε πολλές συμβατικές μηχανές τόρνευσης. Ο εξοπλισμός μας σε αυτόν τον τομέα μας επιτρέπει μέγιστη επίπεδη διάμετρο τόρνευσης 1.500 mm και μήκος τόρνευσης έως 3.000 mm με μέγιστη διάμετρο τόρνευσης 700 mm. Τα παρακάτω υλικά γυρίζουμε για εσάς: Σιδηροκατασκευές Χάλυβας εργαλείων Σχέδια χάλυβα Ανοξείδωτος χάλυβας Αλουμίνιο Πλαστικό και άλλα υλικά Επίσης, το γυρίζοντας σκληρυμένα και επεξεργασμένα κομμάτια ανήκει στην εμπειρία μας.

Σε σύγχρονες CNC μηχανές κάμψης ή κέντρα επεξεργασίας, η περαιτέρω επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης δομικού χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα ή αλουμινίου (διαδικασίες MIG/MAG, TIG), δεν αποτελεί πρόκληση για εμάς.

Μέσω του συνδυασμού αυτής της σύγχρονης τεχνολογίας κοπής με μια ευέλικτη αριθμητικά ελεγχόμενη μηχανή portal, είναι δυνατή η οικονομική παραγωγή οποιωνδήποτε περιγραμμάτων μερών από ένα ευρύ φάσμα υλικών. Στην κοπή με υδροβολή, η ενέργεια που απαιτείται για την κοπή μεταφέρεται μέσω του μέσου δράσης, δηλαδή του υδροστρόβιλου. Μέσω ενός μετατροπέα πίεσης, το φιλτραρισμένο νερό της παροχής συμπιέζεται σε μέγιστη πίεση περίπου 4000 bar. Κατά την έξοδο του νερού υπό υψηλή πίεση μέσω μιας ειδικά διαμορφωμένης μύτης, η δυνητική ενέργεια μετατρέπεται σε κινητική ενέργεια. Η μύτη αποτελείται από έναν σάπφειρο ενσωματωμένο σε ανοξείδωτο χάλυβα με διάμετρο οπής 0,15 - 0,3 mm.

Δεδομένου ότι λειτουργούμε κυρίως ως εργολάβος για εταιρείες στην περιοχή και σε όλη τη Γερμανία, προσφέρουμε τις ραπτικές μας δυνατότητες με την καλύτερη ποιότητα.

Η καλύτερη και πιο οικονομική διαφήμιση είναι το όνομα στα δικά σας ρούχα.

Έχουμε 2 συστήματα κοπής σε λειτουργία και μπορούμε να παράγουμε πυρήνες από πολυστυρένιο και σκληρές φόρμες αφρού σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας. Είτε είναι στρογγυλό, τετράγωνο, οβάλ, κωνικό - σχεδόν τα πάντα είναι δυνατά.